变频调速电机轴承的选用很重要
对于三相异步电机产物，特别是变频调速电机，因为变频电机在差异的转速下运行，并且转速差别较大，三相异步电机转速，因而电机厂家对于变频调速电机轴承的选择需要慎重。

  变频调速电机，在使用中会发生轴电流、发烧等环境，会影响变频电机轴承系统的不变性，所以变频电机厂家在变频调速电机轴承的选用上很重要。

  变频电机厂家要实现轴承在高于参考转速的环境下运作，可以利用可以或许准确丈量润滑剂量的润滑系统来低落轴承的摩擦；或通过轮回油润滑系统、轴承座上的散热片或直接以气流冷却把热量带走。

  在轴承发烧电机的剖解进程可以发现，当润滑脂过多或过少时，三相异步电机厂家，电机呈现轴承发烧问题，关于该问题，轴承系统布局设计首当其冲，油腔的大小和物理空间部署很重要，如何能让有效的、有用的润滑剂，地应用起来，是轴承系统正常事情的前提。从热量传导的机理及差异的介质传热机能可以发现，润滑脂对于轴承热量比较敏感，轴承系统中过大的油腔的过量的润滑脂填充往往会导致电机轴承发烧严重。

  对于转速调理频繁、大功率高压变频电机上，要提前和电机生产厂家说明，厂家可以按照变频电机利用要求，优化变频电机的布局与轴承系统，以变频电机的利用寿命。

水泵电动机的概念及分类
一、水泵电动机的概念
　　三相异步电动机转速是分级的，是由电机的“极数”决定的。
　　三相异步电动机“极数”是子磁场磁极的个数。定子绕组的连接方式不同，可形成定子磁场的不同极数。选择电动机的极数是由负荷需要的转速来确定的，电动机的极数直接影响电动机的转速，电动机的电流只跟电动机的电压、功率有关系。
　　电动机转速=60x电动机频率/电动机极对数。

二、水泵电动机的分类
　　1、极数反映出电动机的同步转速。
　　2、极同步转速是3000r/min，4极同步转速是1500r/min，6极同步转速是1000r/min，8极同步转速是750r/min。
　　绕组的一来一去才能组成回路，也就是磁极对数，是成对出现的，极就是磁极的意思，通化三相异步电机，这些绕组当通过电流时会产生磁场，相应的就会有磁极。

　　三相交流电机每组线圈都会产生N、S磁极，每个电机每相含有的磁极个数就是极数。由于磁极是成对出现的，所以电机有2、4、6、8……极之分。
　　若三相交流电的频率为50Hz，则合成磁场的同步转速为50r/s，即3000r/min.
　　如果电动机的旋转磁场不止是一对磁极，进一步分析还可以得到同步转速n与磁场磁极对数p的关系:n=60f/p.f为频率，单位为Hz.n的单位为r/min。
　　ns与所接交流电的频率 (f)、电机的磁极对数(P)之间有严格的关系 ns=f/P。
　　在中国，电源频率为50赫，所以二极电机的同步转速为3000转/分，四极电机的同步转速为1500转/分，以此类推。异步电机转子的转速总是低于或高于其旋转磁场的转速，异步之名由此而来。异步电机转子转速与旋转磁场转速之差（称为转差）通常在10%以内。
　　由此可知，交流电机（不管是同步还是异步）的转速都受电源频率的制约。因此，交流电机的调速比较困难，的办法是改变电源的频率，而以往要改变电源频率是比较复杂的。

高压风机电机烧毁的原因
      高压风机电机出现缺相时，电机通常不能启动，即使空载时能起动，三相异步电机功率，会随着转速的上升，有嗡嗡的声音，电机会冒烟发热，继而就会有烧焦味。当拆下电机端盖，可以清晰的看到绕组端部有1/3或者2/3的极相绕组变焦或者是成深棕色。出现该故障的原因大致有：电动机供电回路熔丝回路接触不良或者受机械损伤导致熔丝熔断；电动机供电回路三相熔丝规格不同，因而容量小的熔丝易烧断，选择熔丝时应根据电动机功率大小来选择合适的熔丝；电动机供电回路中的隔离开关、胶盖开关等各种开关和接触器的触头出现或者松脱等问题也易导致高压风机电机缺相，因此应及时的修复并调整动、静触头，确保接触良好；线路出现断线也会出现缺相，查出断线处，连接牢固即可；电动机绕组连线间虚焊导致接触不良出现缺相，应认真检查电动机绕组连接线并焊牢即可。

      如果高压风机长期的处于高压力区运转，会导致电机轴功率增大，使电动机电流超过额定值，出现过载现象，会出现电机三组绕组全部被烧毁，因此当高压风机一旦长期处于高压力区运行，应适当的卸压或者更换功率合适的电动机。
      如果高压风机内有异物，使电机处于超负荷运行，亦或是电机轴承没有润滑油脂或者砂架损坏以及定、转子铁心相磨擦都会导致电机三组绕组全部被烧毁。为防止高压风机有异物吸入，应在其前端部位采取措施处理异物，确保其转动灵活。轴承没有润滑油脂，干磨或者转子机械不同心都会导致定、转子铁心磨擦，后果是电流超过额定值，使电机三组绕组全部被烧毁，因此应定期的检查轴承的磨损情况以及润滑情况，及时的清洗并注入合适的润滑油脂，如果轴承磨损严重应更换新的；如果是转子不同心，可能是端盖中心孔磨损严重，应及时的更换端盖。

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